În cursul anului 2024, am fost contactați de către o firmă de construcții industriale care coordona lucrările pentru un laborator privat de analiză chimică și microbiologică din zona industrială a orașului Târgu Mureș. Proiectul presupunea realizarea unei rețele de ventilație care să deservească mai multe tipuri de spații: laboratoare umede, zone de prelevare, camere de depozitare pentru substanțe toxice și un spațiu administrativ. Fiecare zonă avea cerințe diferite în ceea ce privește debitul de aer, controlul contaminării și etanșeitatea traseelor, iar toate soluțiile tehnice trebuiau adaptate la activități de înaltă sensibilitate.
Colaborarea a fost inițiată de către biroul de proiectare cu care avem o relație profesională stabilă. Ni s-a cerut să furnizăm tubulatură din inox de calitate superioară, complet compatibilă cu mediile corozive și ușor de întreținut. În plus, proiectantul a specificat din start că traseele de ventilație trebuiau să permită curățarea și inspecția periodică, motiv pentru care am propus includerea unor piese speciale de inspecție și uși de acces, montate în puncte strategice.
Am utilizat tablă din inox AISI 316, recunoscută pentru rezistența sa sporită la acizi, substanțe oxidante și alți compuși chimici agresivi. Grosimea tablei a fost de 0,8 mm pentru zonele de extracție și 1 mm pentru cele de aport, conform normelor tehnice aplicabile în astfel de spații. Tubulatura a fost realizată preponderent în format rectangular, dar am avut și piese circulare de SPIRO inox, acolo unde traseul și spațiul disponibil o impuneau. Toate colțurile pieselor rectangulare au fost sudate și apoi șlefuite pentru a elimina orice risc de acumulare de contaminanți.
Volumul total de tubulatură livrat a fost de aproximativ 530 metri liniari, iar producția s-a realizat integral în atelierul nostru din Câmpia Turzii, folosind linia ALFA Makina – un utilaj performant, care ne permite fabricarea de piese din inox cu o acuratețe ridicată și o viteză de execuție eficientă. Termenul de livrare a fost unul strâns – 10 zile calendaristice – însă am reușit să ne încadrăm în termen fără niciun fel de compromis. În acest caz, avantajul de a avea un proces de producție complet controlat intern a fost esențial.
Unul dintre aspectele complexe ale proiectului a fost cerința ca toate piesele să fie certificate individual, cu trasabilitate completă: de la materialul brut până la produsul final montat. Pentru fiecare segment de tubulatură, am generat coduri unice și am livrat clientului un catalog digital de piese, care conținea schema de montaj, poziționarea exactă în sistem, materialele utilizate și certificatul de conformitate aferent. Acest tip de documentație este vital în domeniul laboratoarelor – unde orice abatere poate afecta rezultatele analizelor sau poate atrage sancțiuni în cazul inspecțiilor.
În timpul montajului, au apărut câteva modificări de traseu cauzate de intervenții din partea celorlalte echipe (electricitate, apă, gaze tehnice). Datorită faptului că suntem o firmă flexibilă și avem o echipă tehnică permanent disponibilă, am putut interveni imediat, adaptând piesele sau refabricând unele componente direct în 48 de ore. Aceste reacții rapide sunt posibile pentru că nu depindem de subcontractori, ci producem totul „în casă”, cu echipamente proprii și personal calificat.
După finalizarea lucrărilor, sistemul a fost testat în prezența unei comisii mixte formate din reprezentanți ai laboratorului, autorități de control și proiectantul instalației. Testele de etanșeitate au fost trecute cu pierderi sub 2%, iar debitul de aer a fost în limita toleranței de ±4%, ceea ce reprezintă un rezultat remarcabil pentru un sistem atât de complex. Reprezentanții laboratorului au subliniat că tubulatura noastră este „impecabil executată”, cu îmbinări curate, fără bavuri, ușor de întreținut și extrem de bine etichetată.
Pe termen lung, beneficiarul a dorit și un plan de mentenanță pentru sistemul de ventilație, motiv pentru care am livrat împreună cu produsul și instrucțiuni detaliate de întreținere, inclusiv cu recomandări privind curățarea și inspecțiile periodice. Ne-am oferit și pentru o eventuală inspecție anuală, ceea ce face parte din politica noastră de garanție extinsă pentru lucrările efectuate în medii speciale.
Acest proiect este un exemplu clar al modului în care SKO CONF VENT S.R.L. poate livra soluții tehnice complete, precise și sigure pentru domenii de activitate cu cerințe stricte. Avem capacitatea să lucrăm la standarde înalte, să înțelegem cerințele specifice fiecărui domeniu și să răspundem rapid la nevoile reale din teren. Pentru noi, fiecare piesă contează – nu doar ca produs, ci ca parte a unui sistem de înaltă responsabilitate.
